いろいろな種類の金属はいかに形作られるか。それを知るダースつの方法より多く（2）

いろいろな種類の金属はいかに形作られるか。他の6つの方法を見てみよう

1. 機械化

機械化:デッサンによって必要な次元の正確さ、形および位置の相互正確さおよび表面質の技術的要求事項を満たすためにカッターが付いているブランクの余分な金属の層の厚さを直接断ち切る部品の工程では。

2. 溶接

溶接:別名融合、融合は熱すること、高温または高圧によって一種のプラスチックのような結合の金属または他の熱可塑性材料の製造工程そして技術行う。

溶接の分類:融接、ろう付けする圧接

3. 粉末や金

粉末や金:それは原料として金属を作るか、または形作り、焼結によってプロダクトの金属材料、複合材料およびさまざまなタイプをするのに金属粉（か金属粉および非金属粉の混合物を）使用することの技術である。

適用範囲:粉末や金の技術は多孔性に直接、含油、ギヤ、カム、ガイド棒、切削工具、等のような半密か十分に密な材料そしてプロダクト作る、ことができる。

4. 金属の射出成形

MIM （金属の射出成形）:金属の射出成形のためにショートさせなさい。それは金属粉およびつなぎのplasticized混合物がモデルに注入されること形成方法である。次にそれは混合物および射出成形望ましい形最初につなぎ、そして粒状化と指定粉を混合することである。

MIMプロセス フロー:4つの独特な処理ステップに（混合し、形作り、油を取り除き、そして焼結する）部品の生産を実現することを分け表面処理が製品特性に従って必要であるかどうか定める。

技術的な特徴:

1発の時間の形成は部品に責任がある

よい表面質、低いスクラップ率、オートメーションを実現すること容易な高い生産の効率

ダイス材料のための低い条件

5. 半固体金属の形成

半固体形成:半固体金属（SSM）の独特なrheologicalおよび感動的な特性が鋳造の質を制御するのに使用されている。

技術的な特徴:

液体の形成欠陥を減らしなさい、かなり質および信頼性を改善しなさい

形成温度は形作る型の熱影響を非常に減らすすべての液体のそれより低い

それは慣習的な液体の形成methods§によって作り出すことができない合金を作り出すことができる

適用:それは航空、電子工学および消費財のマスター シリンダー、操向システムの部品、コントロール・アーム、エンジン ピストン、車輪ハブ、輸送システムの部品、燃料装置の部品、空気調節の部品および他の面の製造で首尾よく使用された。

6.3D印刷

3D印刷:それは一種の急速なプロトタイピングの技術である。目的を組み立てることを層の印刷によって粉金属を使用してデジタル モデル ファイルに、かプラスチックおよび他の付着力材料基づく技術である。