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悪い溶接か。どんな要因それにか影響を与えるため見よう

January 6, 2022

最新の会社ニュース 悪い溶接か。どんな要因それにか影響を与えるため見よう

金属材料のWeldabilityは金属材料の機能を溶接方法、溶接材料、溶接の指定および溶接の構造の形態を含むある特定の溶接プロセスで優秀な溶接継手を、得る示す。金属が優秀な溶接継手を得る共通およびより簡単な溶接プロセスを使用できれば考慮されこの金属によいがあること性能を溶接する。金属材料のweldabilityはプロセスweldabilityおよびサービスweldabilityに一般に分けられる。

 

プロセスWeldability:ある特定の溶接プロセス条件の下で優秀な、ディフェクト フリーの溶接継手を得る機能を参照する。それはある特定の溶接方法に従って金属のない固有の特性、評価および特定のプロセス手段でありではない。従って、金属材料のプロセスweldabilityは溶接プロセスと密接に関連している。

 

サービスWeldability:溶接継手か全構造がプロダクト技術的な状態で指定されるサービス性能に会う程度を参照する。サービス性能は設計で提言される溶接された構造および技術的要求事項の働く条件によって異なる。それは通常機械特性、低温の靭性、脆性破壊の抵抗、高温クリープ、疲労特性、持久力の強さ、耐食性を含み、耐久性を。例えば、一般的なs30403およびs31603ステンレス鋼に優秀な耐食性があり、16MnDRおよび09MnNiDR低温鋼鉄にまたよい低温靭性がある。

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金属材料のweldabilityに影響を与える要因

1.物質的な要因

材料は母材および溶接材料を含んでいる。同じ溶接の条件の下で、母材のweldabilityを定める主要な要因は自身の物理的性質および化学成分である。

物理的性質:融点のような、線形拡張の熱伝導性、係数、金属の密度、熱容量および他の要因は熱周期、weldabilityに影響を与える溶ける、結晶化および段階の変形のプロセスに、影響を与える。低い熱伝導性のステンレス鋼にそして他の材料に溶接の間に大きい気温傾度、高い残留圧力および大きい変形がある。

化学成分の点では、最も影響を及ぼす要素はカーボンである、金属のカーボンのすなわち、量はweldabilityを定める。鋼鉄の他の合金になる要素のほとんどはまた溶接を促さないが、影響は一般にカーボンのそれより大いに小さい。溶接のひびを作り出して容易である鋼鉄の炭素分の増加を使って、堅くなる傾向の増加および可塑性の減少。

2 .プロセス要因

プロセス要因は溶接方法、溶接のプロセス パラメータ、溶接順序、予熱、ポスト熱およびポストの溶接熱処理を含んでいる。溶接方法に2つの面でweldabilityの大きい影響が、主にある:熱源の特徴および保護状態。

溶接のプロセス パラメータの、調節によって、加熱後予備加熱、多層溶接および制御の中間膜の温度のような他のプロセス手段を取って金属のweldabilityを変えるために、溶接の熱周期は調節され、制御することができる。溶接またはポストの溶接の熱処理の前の予熱のような手段が取られれば、ひびの欠陥およびサービス性能要件を満たさないで溶接継手を得ることは完全に可能である。

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3.構造要因

それは主にweldabilityの構造形、サイズ、厚さ、共同溝の形態、溶接整理およびセクション形の影響のような溶接の構造そして溶接継手の設計形態を、示す。その影響は熱伝達および力の国家に主に反映される。別の版の厚さに、共同形態または溝の形に溶融池の結晶化の方向そして粒成長に影響を与える別の熱伝達の速度の方向および熱伝達の速度がある。

4.サービス状態

それはサービスの間に溶接された構造の働く温度、ロード状態および働き媒体を示す。これらの労働環境および作動条件は溶接された構造は対応するサービス性能があるように要求する。サービス状態がより厳しければ、溶接継手のための品質要求事項あればより高い、およびそれが材料のweldabilityを保障することより困難なら。

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