いろいろな種類の金属はいかに形作られるか。それを知るダースつの方法より多く

01鋳造

液体の金属は部品の形そしてサイズのために適している注がれ、次に冷却され、そして通常形作るか、または投げる液体の金属と呼ばれるかブランクを部分得るために凝固する型穴に。鋳造は砂型で作ること、消失型鋳造法および圧力鋳造に分けることができる。

プロセス フロー:液体に金属の→型の詰物の→の怯固収縮の→の投げること

プロセス特徴:

それは複雑な形の部品を、複雑なキャビティ形との特にそれら作り出すことができる

強い適応性、無制限の合金のタイプおよびほとんど無制限の投げるサイズ

10以上の投げる方法がある:

、消失型鋳造法は砂型で作って、ダイ カスト、低圧の鋳造、遠心鋳造、重力のダイ カスト、絞るダイ カストvacuumdieの鋳造、無くなった泡の鋳造、絶え間ない鋳造、

02プラスチック形成

プラスチック形成:用具および型の物質的な可塑性の使用は、部品を処理する外力の行為の下により少ない切断か切断プロセスない。それに鍛造材、圧延、放出、等押すデッサンを含む多くの種類が、主にある。

（1）鍛造材

鍛造材:それは一種の金属のブランクの圧力を出すのにプラスチック変形を作り出す鍛造材機械を使用する処理方法ある特定の機械特性、形およびサイズの鍛造材を得るためにである。

形成メカニズムに従って、造ることは自由な鍛造材に分けることができたり鍛造材、リング圧延および特別な鍛造材死ぬ。

プロセス フロー:鋼片の暖房の→ロール鍛造材の鋼片の準備の→を鍛造材造って→の打つ→の訂正の→の中間点検→の鍛造材の熱処理の→のクリーニングの→の訂正の→の点検を整える→を形作る死になさい

技術的な特徴:

鍛造材の質は鋳造のそれより高く、より大きい影響力に耐えることができる。鍛造材の可塑性、靭性および他の機械特性は鋳造のそれらより高くまた高い、転がされた部分のそれらより

原料のセービングおよび処理時間の減少

高い生産の効率

自由な造ることは大きい柔軟性の単一部分の小さいバッチ生産のために適している、

適用:

蒸気タービンの発電機セットの大きい転がり製造所のロールそしてヘリンボン ギヤ、回転子、インペラーおよび保持リング、自動車の巨大な油圧出版物のシリンダーおよびコラム、ロコモーティブ シャフト、クランク軸および連接棒およびトラクター、等。

（2）圧延

圧延:金属のブランクが組の回転ローラーのギャップ（さまざまな形）によって、および材料の横断面は減り、渡す長さはローラーの形作り、転がる圧縮が増加された原因であるのは圧力処理方法である。

適用:金属材料、プロフィール、版、管およびプラスチック プロダクトおよびガラス プロダクトのようなある非金属材料で主に、使用されて。

私達のステンレス鋼およびニッケル合金の管のほとんどは転がる

（3）放出

放出:三次元均一でない圧縮圧力の行為の下で横断面区域を減らし、長さを増加するために、ブランクはダイスの穴かギャップから突き出る。必須プロダクトの処理方法は放出と呼ばれる。これはブランクの処理放出の形成呼ばれる。

プロセス フロー:詰まり、貯蔵する投げる棒の暖房の→の放出の→の伸び、ねじれ、そしてまっすぐになる→の鋸で挽く（サイジング） →の見本抽出および点検→

（4）引くこと

デッサン:それは一種のブランクの横断面より小さいダイスの穴から金属のブランクを引き抜くためにプロダクトの対応する形そしてサイズを得るために金属の前部分で機能するのに外力を、使用するプラスチック処理方法である。

利点:

·正確なサイズおよび滑らかな表面

·簡単な用具および装置

·小さい横断面の長いプロダクトの連続的な高速生産

不利な点:

·アニーリング間のパスの変形そして総変形は限られている

·長さの限定

適用範囲:デッサンは金属管、棒、プロフィールおよびワイヤーの主要な処理方法である。

（5）押すこと

押すこと:それはプラスチック変形か分離を版、ストリップ、管およびプロフィールに外力を加えることによって出版物によって作り出し、死ぬ一種の形作り、処理方法必須の形およびサイズの工作物を（部分を押す）得るためにである。

適用範囲:

鋼鉄世界では60-70%はなされるかどれがの完成品に押すことかによって版、ほとんどである。車体、シャーシ、燃料タンク、ラジエーター、ボイラー ドラム、容器の貝、モーター、電気鉄心、ケイ素の鋼板、等は処理を押している。また器械、家庭用電化製品、自転車、オフィス機械類、世帯の道具および他のプロダクトに多数の押す部分がある。

来週、私は方法を形作る6つの他の金属に連れて行く